Software gestione manutenzione impianti: vantaggi e caratteristiche

Una delle necessità principali di un’azienda, soprattutto di produzione, è ormai quella di ottimizzare la gestione manutenzione impianti. A tal proposito, risulta sicuramente interessante analizzare i vantaggi della trasformazione digitale: grazie alle nuove possibilità tecnologiche, è possibile sfruttare alcuni software gestione manutenzione impianti che aiutano l’azienda a risparmiare ed ottimizzare i processi aziendali. Vediamo nel dettaglio.

Software gestione manutenzione: che cos’è?

Quando parliamo di un software per la gestione manutenzione facciamo riferimento ad un sistema informativo progettato per la gestione tecnica degli asset: si faccia riferimento ad immobili, impianti industriali, apparecchiature varie e così via. Un sistema di questa tipologia consente di gestire l’intero ciclo delle attività manutentive, nonché tecniche, organizzando e controllando i vari processi di manutenzione degli impianti e delle macchine, a prescindere dal settore industriale di appartenenza. 

Il principale successo di questo software gestionale risiede sicuramente nel fatto che sia particolarmente veloce e facile da utilizzare. L’accesso applicativo può essere eseguito da qualsiasi dispositivo, mentre il sistema integrato è in grado di dialogare al meglio con applicazioni differenti tra loro. Riesce, in particolar modo, a elaborare informazioni in tempo reale ad esempio da sistemi integrati come CRM e ERP o applicativi simili.

Un esempio lampante è la possibilità di gestire e aggiornare le anagrafiche degli impianti, nonché degli edifici, e di tutto il patrimonio immobiliare e mobiliare. Quindi, centralizzare le richieste di intervento, gli ordini di lavoro, rilevare malfunzionamenti, prevedere l’usura funzionale delle macchine e segnalare eventuali anomalie, programmare la gestione degli impianti in modo tale da elaborare al meglio i dati provenienti dall’automazione.

Principali vantaggi di un software gestione manutenzione

Quelli sopracitati sono solo alcuni dei vantaggi che garantiscono i software gestione manutenzione alle aziende. Vale la pena analizzare alcuni in maniera dettagliata. 

• Prevenzione guasti ed incidenti: tutte le anomalie vengono segnalate con largo anticipo dal software, e in questo modo l’azienda ha la possibilità di programmare la manutenzione al meglio; ciò permette di prolungare il ciclo vitale di tutti gli impianti e risparmiare sui costi di riparazione e acquisto dei macchinari nuovi e degli impianti; 
• Controllo qualità degli impianti: la sicurezza degli ambienti di lavoro viene garantita al massimo, con particolare riferimento all’efficienza dei macchinari e degli impianti; 
• Raccolta immediata dei dati: nella fattispecie, è da segnalare la raccolta veloce e in tempo reale dei dati e degli interventi realizzati (la base dell’analisi predittiva); 
• Gestione del magazzino: il controllo totale dei livelli di stoccaggio e la conseguente riduzione di costi per l’acquisto di ricambi.

Software manutenzione impianti: quali sono gli obiettivi principali?

La domanda sorge spontanea: analizzando i vantaggi essenziali di questo software gestionale, quali sono effettivamente gli obiettivi che si possono raggiungere? Ci sono una serie di criticità che le aziende devono affrontare e cercare di risolvere al meglio. Ecco alcuni degli obiettivi di cui parliamo:

• Cercare di evitare interruzioni del ciclo di lavoro aziendale; 
• Ridurre guasti ed errori che possono essere previsti; 
• Ridurre al minimo malfunzionamenti e deterioramenti di impianti e macchinari aziendali; 
• Garantire maggiore sicurezza sia agli utilizzatori che ai manutentori; 
• Migliorare la produttività del personale e dell’azienda in generale.

Gestione manutenzione preventiva e predittiva

Si tratta probabilmente del fulcro del concetto base di gestione manutenzione preventiva e predittiva. Moltissime imprese al giorno d’oggi stanno rivisitando il ruolo e la funzione manutentiva: non più si parla di reattività, ma di un principio differente, ovvero quello di prevenzione e predizione ed p su questo che si basa il software gestione manutenzione. 

Non più adeguarsi ad eventuali danni e muoversi per risolvere problemi, ma bensì cercare di anticipare i tempi e trovare soluzione a problemi prima che questi si verifichino. Diviene, quindi, essenziale:

• garantire un livello di sicurezza di funzionamento elevato,
• un mantenimento degli standard produttivi eccellente,
• una riduzione del fermo macchina che viene causato generalmente da guasti imprevisti che possono anche portare alla perdita di fatturato per produzione interrotta o mancata. 

Quando l’azienda si trova ad affrontare un costo di intervento riparativo questo può gravare sul bilancio in maniera significativa. La possibilità di anticipare il guasto comincia ad essere fondamentale. È necessario intervenire quando il guasto non si è ancora presentato, proprio per prolungare il ciclo vitale degli impianti e dei macchinari: questo è il miglior investimento possibile. Oltretutto, riparare un guasto avvenuto ha un costo sicuramente maggiore.

Manutenzione preventiva, come funziona

Per attuare al meglio una manutenzione preventiva e predittiva è necessario sfruttare le potenzialità dei software gestione manutenzione impianti. L’opportunità di mantenere le macchine efficienti e performanti deve essere colta prima che sia troppo tardi: preservare le prestazioni a lungo termine e assicurare la continuità operativa, al fine di evitare spese aggiuntive, è un’esigenza di cui molte aziende ormai sono a conoscenza. 

Proprio in quest’ottica si palesa insistentemente la necessità di ricorrere all’uso di un software gestionale di questo tipo: uno strumento in grado di risolvere i problemi prima che si palesino e ancor prima che le fasi di lavorazione vengano messe a repentaglio, così come la vita degli impianti e dei macchinari. 

Oggi come oggi, i software di questo tipo riescono a lavorare con tecnologie e sistemi di controllo particolarmente intelligenti. Ciò consente di ottimizzare il ciclo di vita degli asset, nonché certificare la tracciabilità degli eventi significativi e programmare interventi di manutenzione preventiva.

Proprio la manutenzione predittiva garantisce l’identificazione di problemi prima che accadano grazie all’analisi di dati storici su guasti pregressi e alle attività diagnostiche svolte dai sistemi digitalizzati.

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